کوره آهک عمودی در دو نوع تک شفت ( Single shaft) و دو قلو (Double shaft ) طراحی و ساخته می شوند. همانطور که از اسم کوره مشخص است کوره به صورت لوله های عمودی و قائم است .
کوره پخت آهک در صنایع شیمیایی جهت تولید آهک زنده از سنگ آهک (کلسیم کربنات) به کار میرود.در این کورهها سنگ آهک با دیدن حرارت بالا بین ۹۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد، تکلیس شده و به کربن دی اکسید ...
کک نفتی (به انگلیسی : Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوختها بشمار میآید که به عنوان ککها شناخته میشوند. کک نفتی بهطور خاص از یک ...
ورودی کوره بلند شامل کنسانتره آهن، کک، سنگ آهن و هوای داغ میشود و خروجی آن نیز آهن خام، سرباره مذاب و گازهای دودکش است. کک یک ماده کربنی سخت و محکم است که از فرآوری زغالسنگ به دست میآید.
نسبت طول به قطر (L/D) کوره پیش گرم کن و کوره پیش کلسینر برای 11-16 مناسب است. شیب کوره پیش گرم کن و کوره پیش کلسینر باید 3.5-4٪ باشد. سرعت: کوره پیش تجزیه باید 3.0-3.5r/min باشد، کوره پیش گرمکن باید 2.0-2.5r/min باشد.
مقایسه روشهای کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...
کوره دوار، وسیلهای برای بالابردن حرارت (تکلیس) در یک فرایند مداوم است. این کوره ظرفیت ساخت ۲۵۰ کیلوگرم تا ۷۰ تن مذاب چدن و تا ۱۲ تن مذاب آلومینیوم را دارد.
طراحی و ساخت کوره آهک . طراحی و ساخت کوره پخت آهک. کوره پخت آهک در صنایع شیمیایی جهت تولید آهک زنده از سنگ آهک (کلسیم کربنات) به کار میرود.در این کورهها سنگ آهک با دیدن حرارت بالا بین ۹۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد، تکلیس ...
3-کوره دوّار حرارتی : (Rotary Hearth ). کوره شفت (Shaft Furnace ) این متد از قدیمی ترین روشهای کلسینه کردن کک میباشد و در کل چین از این روش استفاده میگردد. از این متد صد ها سال برای تولید کک کلسینه مورد استفاده ...
کورههای عمودی پخت مواد معدنی از لحاظ پروفیل گرمایی شامل ۳ منطقه مجزا میباشند که عبارتنداز: منطقه پیشگرم: جایی که مواد معدنی در آن در اثر حرارت خشک شده و تا نزدیکی دمای تکلیس حرارت میبیند.
کوره آهک عمودی در دو نوع تک شفت ( Single shaft) و دو قلو (Double shaft ) طراحی و ساخته می شوند. ۰۳۱-۳۳۸۰۸۸۰۰ طراح، سازنده، مجری نصب کورههای عمودی و افقی پخت مواد معدنی
کوره شفت که به عنوان کوره عمودی یا کوره شفت عمودی نیز شناخته میشود، در حالت عمودی عمل میکند. از یک استوانه بلند و عمودی با مجموعهای از محفظههای نسوز تشکیل شده است
در صنایع شیمیایی ، کوره های دوار استفاده می شود برای تولید نوشابه ، کود فسفات کلسینه ، سولفید باریم ، و غیره. در 1960s, آمریکایی LapPle و دیگران اختراع یک فرایند جدید برای تولید اسید فسفریک با ...
تفاوت کوره القایی و قوس الکتریکی. تا اینجای مطلب خواندیم که فولاد به روش کوره قوس الکتریکی با استفاده از قراضه و آهن اسفنجی با قرار گرفتن در حمام مذاب و جریانات الکتریکی الکترود ها و همچنین ...
یکی از کاربردهای مهم کک کلسینه در صنعت آلومینیوم است و تاکنون جایگزینی برای آن پیدا نشده است. البته کک کلسینه علاوه بر کوره دوار به روش فناوری شفت عمودی و یا کوره بوتهای دوار نیز تولید میشود.
طرز کار کوره بلند. در کوره بلند سنگ آهن به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره شده و از پایین هوای داغ با دمای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده میشود. در اثر حرارت ...
کوره تشعشعی در حالت گردان برای چدن ریزی مورد استفاده قرار میگیرد. مزایا و معایب انواع کوره شعله ای. کوره شعله ای با ساخت ساده، حجم و سرعت بالایی در ذوب دارد و سرمایه گذاری زیادی احتیاج ندارد.
سه روش کک زدایی عبارتاند از: کک زدایی هوا-بخار، پیگینگ مکانیکی، و اسپالینگ روی خط. شمایی ساده از کوره کک سازی تأخیری در شکل 1 آورده شده است. شکل 1 – شماتیک کوره کک سازی. درام کک
گام 2: آهک کلسینه کوره دوار.سنگ آهک موجود در پیش گرمکن با هوای داغ از قبل گرم می شود و سپس از طریق لوله ای که پیش گرم کن و کوره را به هم وصل می کند به کوره دوار تخلیه می شود و برای کلسینه شدن 1.5-2 ...
در کوره بلند سنگ آهن همراه با کک به عنوان عامل احیا کننده پس از طی فرآیندهایی وارد کوره شده و به صورت آهن مذاب کربن دارد خارج می شود که در نهایت این آهن مذاب در کانورتر به فولاد تبدیل می گردد.
یک پیام ارسال کرد