تولید برق در سیکلهایی با بازدهی ۴۰% با هزینه نهایی ۱۳۶۵$ به ازای یک کیلووات، به میزان حدودا ۳۲ کیلو وات به ازای هر بشکه پسماند نفتی جذابیت فراوانی برای استفاده از فرایند gasification در راستای ...
محصول خشک این روش جریان آزاد ندارد. خشککن غلطکی (به انگلیسی: Drum dryer): یک فرایند مداوم با هزینه کمتر برای محصولات کم ارزش است. در این فرایند به جای پودر جریان آزاد، دسته دسته ایجاد میکند.
نمودار تجهیزات بر طبق جریان فرآیند، انتخاب تجهیزات و تعداد آنها باید تهیه گردد. نمودارها و علائم کنترل و ابزار دقیق تا حد امکان باید ساده باشند و فقط با شیرهای کنترل نمایش داده شوند .
تصویر زیر یک نمودار جریان شماتیک از یک پالایشگاه نفت معمولی است که فرآیندهای مختلف پالایش را و جریان جریانات محصولات واسط بین خوراک نفت خام و محصولات نهایی را نشان می دهد.
نمودار جریان مواد یا Flow Process Chart یا FPC همان نمودار جریان عملیات (OPC) است، با این تفاوت که علاوه بر فعالیتهای عملیات و بازرسی، جزئیات بیشتری شامل: جابجاییها، تأخیرها، انتقال مواد و انبار را نشان میدهد.
خط تولید کارخانه سیمان شامل 5 واحد اصلی سنگ شکن، آسیاب مواد خام، سیستم پخت، آسیاب سیمان، بارگیرخانه و بسته بندی می باشد که بخشهای سنگ شکن، آسیاب مواد خام و آسیاب سیمان مصرف کننده های عمده انرژی الکتریکی می باشند و عمده ...
مراحل ساخت سیمان با تولید حرارت کم. سیمان کم حرارت در صورتی که آلومینات کاهش داده شده حتی به زیر ۶ در صد برسد و c2s را افزایش دهند تولید می شود. این سیمان برای پروژه های عظیم و بزرگ کاربرد دارد.
به زبان ریاضی، مخرج این کسر (تقسیم هزینه تولید بر تعداد واحد تولیدشده) به قدری کوچک است که کل کسر یا هزینه متوسط کل، مقدار بزرگی میشود. سپس، هزینه متوسط کل، کاهش پیدا میکند زیرا هزینههای ...
سیمان با c3a کمتر دارای مقاومت نهایی بالاتر، تولید گرمای کمتر و ترک خوردگی کمتری خواهد بود. تاریخچه سیمان یک سنگ فرش ساخته شده از سنگ آهک سوخته در حدود 7000 سال از قبل میلاد مسیح در اسرائیل کشف شد.
در حال حاضر سیمان در بیش از ۱۵۰ کشور تولید میشود. تولید جهانی بیش از ۴،۰۰۰ میلیون تن است و مصرف سرانه چیزی بیش از ۵۲۰ کیلوگرم به ازای هر نفر در سال برآورد. بر اساس بررسی ها و آمارها، سیمان در ...
تاریخ الکتروشیمی. الکتروشیمی ، شاخه ای ازعلم شیمی است که در طی تکامل خود از اصول اولیهٔ مربوط به آهنربا در اوایل قرن ۱۶ و ۱۷ میلادی، تا نظریههای پیچیدهای شامل رسانایی ، بار الکتریکی و روش ...
در جریان پخت در دمایی حدود ۱۲۰۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد بنتونیت با اکسیدهای آهن وارد واکنش شده و تولید ترکیبات سرباره ای می کند. این ترکیبات ذوب شده و به صورت فیلمی دور دانه ها را می پوشاند.
برای تهیه سیمان با تولید حرارت کم، میزان آلومینات موجود در آن را به زیر شش درصد میرسانند و نسبت c2s را در آن افزایش میدهند. این نوع ماده اولیه ساخت و ساز نسبت به سولفاتها مقاومت بسیار ...
نمودار فرایند جریان یا FPC، نموداری است که مراحل متوالی یک فرایند و تصمیمات موردنیاز برای انجام آن را نشان میدهد. FPC یا Flow Process Chart در هر مرحله با یک شکل نشان داده شده است. این اشکال توسط خطوط و ...
بهطورکلی عمل آوری بتن یا همان کیورینگ بتن عبارت است از پروسهای که در آن فرآیند هیدراسیون سیمان انجامشده و به دلیل وجود مستمر رطوبت و دمای مناسب، بتن باگذشت زمان سخت میشود.
آزمایشهای جذب آب بتن، عموماً با غوطهور کردن بتن در آب به مدت معین، وزن کردن آن پس از خشک شدن سطح، خشک کردن در کوره و مجدداً وزن کردن انجام میشود. سپس جذب آب بتن را میتوان از تقسیم مقدار ...
تکنولوژی و فرآیند تولید بتن، از کشور سوئد به دیگر کشور انتقال یافت. ... بعد از تهیه سنگدانه با مشخصات مناسب، نوبت به اختلاط آن با سیمان میرسد. ... با توجه به نمودار درصد رطوبت به ضریب چگالی ویژه ...
در این پست با مراحل تولید سیمان با دو فرآیند مرطوب و خشک می پردازیم. ۱- مکانیزم شیمیایی. ۲- سیمان پرتلند. ۳- مواد معدنی تشکیل دهنده سیمان. ۱-۳- سنگ آهک. ۲-۳- شیل. ۳-۳- سنگ گچ (ژیپس) ۴- …
بررسی دانش فنی و فرآیند تولید کاشی. به طور کلی در حال حاضر دو روش برای ساخت محصولات کاشی و سرامیک در دنیا مطرح است که تفاوت آنها در روش خشک کردن و پخت کاشی می باشد. در نوع اول، پخت دو آتشه (Double ...
فلوچارت ها (Flow charts) یا نمودارهای جریان کار یا روندنماها، ابزارهای مفیدی برای این شرایط هستند، زیرا فرایند را بهقدری ساده میکنند که با یک نگاه میتوان به جزئیات آن پی برد. در این مطلب ...
سیمان تیپ 4 دیرگیر با تولید حرارت کم. سیمان تیپ 4 کم حرارت و دیرگیر است و با کاهش آلومینات به کمتر از 6 درصد و بالا بردن نسبت c2s تولید میشود. ... لطفا اطلاعات تکمیلی ذیل را برای تکمیل فرایند عضویت ...
در نمودار جریان فرآیند pfd، باید در نظر داشت که: ۱) شرایط عملیاتی برای کارکرد انواع تجهیزات مکانیکی پایپینگ لحاظ شود. ۲) طراحی سیستم پایپینگ باید بر اساس محدودیتهای فشار و دما در قطعات و تجهیزات پایپینگ باشد.
بوکسیتهای لاتریت بهطور عمده در کشورهای استوایی یافت میشوند. این نوع بوکسیتها با اعمال فرایند لاتریزه کردن سنگهای سیلیکاتی مانند گرانیت، گنیس، بازالت، سینیت و شیل تشکیل میگردند. در ...
در حقیقت فرآیند انبساطِ سیال در توربین مطابق با نمودار ارائه شده در زیر است. شکل ۲ در این صورت راندمان آیزنتروپیک توربین مطابق با رابطه زیر تعریف میشود.
در فرآیند تولید سیمان، پخت مواد خام در کوره، اصلیترین مرحله به شمار میرود. در این مرحله، طی انجام چندین واکنش شیمیایی بین ترکیبات کلسیم و سیلیسیم دی اکسید، مادهای به نام کلینکر تشکیل می ...
با توجه به ناپایدار بودن مواد شیمیایی، مهم است که هوای فشرده مورد استفاده تمیز و عاری از بخارات روغن باشد. موارد استفاده در این صنعت شامل جابجایی مواد (material handling)، پرده هوا (air curtains) و خشک کردن ...
با توجه به اینکه برای تولید سیمان به یکسری ترکیبات نیاز است و این ترکیبات از مواد مختلفی قابل تامین می باشد. همانطور که در شکل بالا مشاهده می شود، در ترکیبات سیمان باید از مواد قلیایی و آهکی ...
در نمودار زیر روند تولید کلینکر تجمیعی شرکتهای تولیدکننده سیمان به طور ماهانه در سال 1400 نشان داده شده است، که با توجه به روند تولید اثر قطعی گاز و برق که در بالا به آن اشاره شد، کاملا مشهود است.
در این خشک کن ها جریان مواد مرطوب و گاز گرم هم جهت با یکدیگر است. ۶٫ پودر کردن مخلوط مواد خام در روش خشک تولید سیمان ، باید مواد خام قبل از ورود به کوره بصورت پودر در آید .
به فرآیند ترکیب و سخت شدن سیمان با آب هیدراتاسیون میگویند. این نوع از سیمان مقاومت بالایی در برابر فشارهای محیطی، ترک و خوردگی داشته زمان گیرش آن معمولا بین 5 تا 10 دقیقه میباشد.
سیمان که یکی از مصالح پرکاربرد ساختمانی است، انواع گوناگونی دارد. در فرایند تولید هر نوع از این ماده مهم و استراتژیک، اگر چه تفاوت هایی دیده می شود اما شباهت هایی نیز در طی این مسیر وجود دارد که دانستن آن می تواند برای ...
نمودار فرایند عملیات یا Operation Process Chart توالی عملیات برای تولید محصول و نقاط ورود و خروج مواد مختلف (مثل مواد خام یا ضایعات یا محصولات) را نشان میدهد. در ویکیتولید، این نمودار را به عنوان یکی از مباحث جریان مواد آموزش می ...
بازیابی انرژی گرمایی اتلافی میتواند تا 30 درصد نیازهای الکتریسیته عمومی یک کارخانه سیمان را تامین کند و مزایای ذیل را داشته باشد: کاهش برق خریداری شده (یا کاهش وابستگی به نیروگاههای تولید برق) که منجر به کاهش هزینه های ...
در فرایند تولید سیمان برای حمل و نقل پودرسیمان و رساندن مواد خام و خرد و ریز شده به سیلوها و ذخیره آن ویا پروسه اختلاط به عنوان یک ماده خشک و یا نیمه خشک از کمپرسورها استفاده می شود.
در نمودار زیر، سهم هر کدام از مواد شیمیایی و نقشی که این مواد در تولید سیمان دارند را مشاهده میکنید: ... در روش نيمه خشک؛ مواد اوليه بهصورت خشک با یکدیگر مخلوط شده و به آسياب مواد خام تغذيه ...
یک پیام ارسال کرد