یکی از روش های شکل دهی فلزات در متالوژی، کشش سیم است. عملیات کشیدن به فرایندی اطلاق می‌شود که طی آن، فلز از درون قالب به‌وسیلة نیروی کششی، خارج شود. بیشتر سیلان فلز درون قالب، توسط نیروی ...
آبکاری. آبکاری یک روش پوشش دهی سطح است که در آن یک فلز بر روی یک سطح رسانا پوشش داده می‌شود. آبکاری برای صدها سال انجام شده‌است؛ همچنین برای تکنولوژی مدرن اهمیت دارد. پوشش دادن برای تزئینات ...
روش‌های شکلدهی به فلزات یکی از مجموعه فرآیندهای ساخت فلزات به شمار می‌رود که در آن از تغییر شکل پلاستیک برای تغییر فرم فلز استفاده می‌شود. تغییر شکل پلاستیک به این منظور است که ماده را در ...
۲) اکستروژن. شکل دهی فلزات از طریق فرآیند اکستروژن فرآیندی است که با سایر روش‌ها بسیار متفاوت است. در این فرآیند، فلز در دمای بالا گرم می‌شود. سپس فلز توسط نیروی محیطی قالب تحت فشار قرار می ...
دستگاه تراشکاری که به عنوان "مادر ابزارهای ماشینکاری" شناخته می شود، می تواند برای اهداف مختلفی استفاده شود . اینها شامل شکل دهی، سوراخ کاری، سنباده زدن، قلاب کردن، برش و تغییر شکل است. غلبه ...
شکل 14 نمودار ترسیم شده بر اساس معادله بالا را نشان می‌دهد و برای محاسبه قطر شفت دستگاه‌های رول فرمینگی که فولاد نرم (با استحکام تسلیم تقریبی,000 psi40 یا Mpa 275) را شکل دهی می‌کنند، کاربرد دارد.
از این روش برای تولید تجهیزات پزشکی از جمله محفظه دستگاه ام آر آی ، بسته بندی مواد غذایی و دارویی ، ساخت استخرهای بزرگ، استفاده به عنوان قالب های ۳ بعدی و شکل دهی پلیمرهای مختلف از قبیل pvc ،pp ،ps ...
گونیایی: از این روش خمکاری برای ایجاد خم V شکل در قطعات فلزی استفاده می‌شود. چرخشی: در این روش از دو تکیه‌گاه منحنی متصل‌به‌هم بر روی یک منحنی استفاده می‌شود. با قرار گرفتن ورق بر روی محور و ...
شکل دهی چرخشی فلز (به انگلیسی: Metal spinning) یکی از روش‌های شکلدهی فلزات است که در آن از ترکیب نیرو و چرخش، جهت ایجاد اشکال تو خالی با محور تقارن و بدون درز استفاده می‌شود. [۱] اساس فرایند شکلدهی ...
ورق های گالوانیزه باضخامت ۶ تا ۱۸ میلی متر را با استفاده از دستگاه های فرمینگ در طرح های متنوعی فرم می دهند. در همین راستا نیز یکی از شیوه های سنتی در شکل دهی این محصول طرح سینوسی می باشد.
کاربرد خازن در دستگاه های تهویه مطبوع ... اساس کاربرد یک خازن و دلیل استفاده از خازن در مدار این است که با قرارگیری در مدار متناوب، حد خاصی از انرژی الکتریکی را در خود ذخیره می‌کند و در مواقع ...
معرفی فرآیند های شکل دهی کشش سیم عملیات کشیدن به فرایندی که در طی آن فلز از درون قالب به وسیله نیروی کششی، خارج شود اطلاق می شود.
ظاهر کلی دستگاه مذکور به شکل زیر است. شکل (۵): نمایی از دستگاه سونوگرافی. چشمه تولید و آشکارساز امواج فراصوت در قسمت پروب (Probe) دستگاه است که پزشک آن را روی بدن شما جهت تصویر برداری حرکت می‌دهد.
علاوه بر این از آنجا که دستگاه پرس اکستروژن آلومینیوم، تولید پروفیل صنعتی آلومینیوم را امکان پذیر کرده است، همچنین می تواند برای مصالح ساختمانی مختلف مورد استفاده قرار بگیرد.
آشنایی با فرآیند فرمینگ فلزات. ۱۵ اسفند ۱۴۰۰. مدیر سایت. بدون نظر. مقالات. به طور کلی به فرایند فرم دهی و شکل دادن به فلزاتی از قبیل استیل، گالوانیزه، آلومینیوم، آهن و …. فرمینگ گفته می شود. ورق ...
از این روش برای تولید تجهیزات پزشکی از جمله محفظه دستگاه ام آر آی، بسته‌بندی مواد غذایی و دارویی، ساخت استخرهای بزرگ، استفاده به‌عنوان قالب‌های ۳ بعدی و شکلدهی پلیمرهای مختلف از قبیل pvc ...
اسپینینگ (Spinning) یکی از روش های شکل دهی ورق های فلزی است که در آن از ترکیب نیرو و چرخش، برای تولید قطعات توخالی و بدون درز با تقارن محوری استفاده می‌شود. اساس این فرایند به این صورت است که یک ورق فلزی دایره ای شکلی (گرده ...
وکیوم فرمینگ یا شکل دهی با خلاء VACUUM FORMING. ۱-ورق پلاستیکی را حرارت می دهند تا نرم و منعطف شود. ۲-ورق های پلاستیکی انعطاف پذیر را روی قالب حفره دار می گذارند. ۳-خلاء که دراین مرحله ایجاد می شود باعث ...
مزایای استفاده از دستگاه پرس هیدرولیک. نیرو و فشاری که توسط پرس هیدرولیک بر اجسام اعمال می شود، برتری زیادی نسبت به سایر روش های تغییر شکل و فرم دهی مواد مختلف دارد.
وکیوم فرمینگ چیست؟ در یک تعریف ساده میتوان وکیوم فرمینگ را یک روش موثر برای شکلدهی به مواد ترموپلاستیک یا گرمانرم توصیف کرد. vacuum forming از جمله روش‌های قدیمی و رایج برای پردازش مواد پلاستیکی است و میتواند در تولید ...
از این پرس‌ها معمولاً برای عملیات‌های Coining، سایزینگ و فرایند شکل دهی Guerin استفاده می‌شود. ... نیروی فشاری مورد لزوم را در این دستگاه از طریق قطب‌های مسی بخصوص عبور جریان، به قطعات اعمال می ...
در دستگاه های افقی شکل دهی ، محور قالب افقی بوده و جریان فولاد نیز به صورت افقی از مایع به لایۀ نازک منجمد می شود. (بدون خم شدن) در این شیوه نوسان های استرند یا قالب مانع از اتصال فلز به فرم هستند.
از آلیاژهای فولاد نیز در دستگاه کشش عمیق استفاده می‌شود. کاربرد [ ویرایش ] کاربردهای تجاری این روش شکلدهی دارای هندسه‌های پیچیده‌ای است.
روش‌های شکلدهی با استفاده از اکسترودر نکات مهم درباره تولید به روش اکستروژن با افزایش نیاز به تولید محصولات پلاستیکی، تجهیزات و تکنولوژی تولید این محصولات نیز روز به روز پیشرفت کرده‌اند.
فرآیندهای شکل دهی از لحاظ نوع فرآیند به دو دسته کلی تقسیم میشوند: 1. عملیات شکل دهی ورق(خم کاری، کشش و…) 2. شکل دهی حجمی یا توده فلز(فورج، نورد و…) در هر یک از عملیاتفوق سطوح ابزار با ماده تغییر شکل در تماس می باشند و اصطکاک یک نقش اساسی را در جریانماده ایفا می کند. در عملیات شکلدهی حجمی ماده ورودی یک بیلت، میلگرد، یا Slap میباشد. در هر حال با افزا...
دستگاه پرس برک و یا دستگاه خم کن (Press Brake Machine) از ابزارهای صنعتی بسیار مهم است که از اصلی ترین کاربرد آن خم کردن و همینطور شکل دادن به ورق های فلزی به خصوص آهنی و فولادی می باشد. این دستگاه متشکل ...
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکلدهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
۱) اکسترودرهای تک ماردونه. یکی از متداول‌ترین روش‌های شکل دهی پلاستیک‌ها، اکستروژن است که از یک ماردون تشکیل شده است. مدل تک ماردونه یکی از انواع اکسترودر است که قادر به انجام فرایند ...
قالب پرس در شکلدهی فلزات و تولید قطعات در مقیاس بزرگ کاربرد دارد. دستگاه پرس. فرآیند شکلدهی به ورق‌های فلزی از مهم‌ترین فرآیندهای صنعتی است که معمولا توسط دستگاه‌های پرس انجام می‌شود.
فرایندهای فرم دهی فلزات عبارتند از:فورج یا آهنگریاکستروژننوردورق‌کاریشکل دهی انفجاریشکل دهی الکترومغناطیسیشکل دهی الکتریکیشکل دهی چرخشیشکل دهی هیدرولیکیشکل دهی حرارتی متالورژی ...
1. دستگاه پرس هیدرولیک. یکی از بهترین دستگاه های پرس که امروزه توسط اکثر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد و محبوبیت بسیار زیادی در صنعت دارد، دستگاه پرس هیدرولیک است. قدرت بالا و عملکرد عالی ...
دقت بالا: قالب‌های آلومینیومی با استفاده از دستگاه سی ان سی ساخته میشوند و این به معنای دقت بالا در شکلدهی به قطعات پلاستیکی است. این قالب‌ها قادر به تکرار شکلدهی با دقت بسیار بالا هستند ...
آهنگری، نورد و اکستروژن از متداول ترین و پرکاربردترین روش های شکل دهی فلزات در حالت جامد هستند. آهنگری از فرآیندهای تولید. آهنگری یکی از قدیمی ترین روش های شکل دادن فلزات می باشد.
شکلدهی (فلزکاری) شکل دهی فلزات یا فرمینگ (به انگلیسی: Forming) شامل گروه بزرگی از فرایندهای ساخت است که در آن از تغییر شکل پلاستیک (خمیری) برای تغییر شکل قطعات فلزی استفاده می‌شود. [۱]
نورد گرم به عنوان اولین فرآیند کار گرم مورد استفاده برای شکل دهی فلزات از اهمیت بالایی برخوردار است. دستگاه های نورد گرم از دو غلتک دو طرفه با قطر بیش از ۶۰ تا ۱۴۰ سانتی متر تشکیل شده است.
یکی دیگر از روش های شکل دهی پلاستیک، قالب گیری دمشی است. از این روش برای تولید قطعات پلاستیک توخالی با ضخامت دیواره نازک استفاده می شود. اصل و اساس روش قالب گیری دمشی تقریبا شبیه به دمیدن شیشه ...
3. پیچ (screw): وظیفه حرکت دادن و گرم کردن گرانول ها را دارد. حرکت و متراکم ساختن آنها در عین تماس با سطح داغ بشکه, مواد را ذوب می کند. و سپس مذاب پلیمری را از دای (die) عبور می دهد.59- فرایند اکستروژن, قلب ...
عملکرد دستگاه وکیوم سینه برای زنانی که از حجم و شکل سینه خود راضی نیستند، مفید است. این دستگاه برای افزایش اندازه و اصلاح شکل پستان، بهبود جریان خون و تحریک رشد سلول‌های جدید مورد استفاده ...
توسط دستگاه نورد ورق آلومینیومی امکان نورد ورق با ضخامت ۶ میلی متر وجود دارد و می توان آن را به ۲۰ میکرومتر تبدیل کرد. در بعضی دیگر از دستگاه های نورد هم امکان شکل دهی به فولاد وجود دارد.
در این مقاله انواع روش‌های شکلدهی فلزات از قبیل؛ اکستروژن، فورج، نورد، کشش سیم و متالورژی پودر به اختصار توضیح داده شده است.
یک پیام ارسال کرد