فرایندهای DRI. فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید میکنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته میشوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2) هستند که از گاز ...
تحلیل هفته آخر شهریورماه ۱۴۰۱. در بازار داخلی سنگ آهن چین به دلیل سیر نزولی تقاضا و سردرگمی فعالان بازار، قیمتها اصلاح شدند. اما برخلاف بازار داخلی چین، صادرات این کشور وضعیت نسبتا بهتری را ...
اولین قدم که معمولا برای استخراج سنگ آهن باید برداشت، آن است که معادنی را که گمان می رود سنگ آهن در آنها وجود دارد، شناسایی کرد. روش های گوناگونی را می توان برای شناسایی این معادن استفاده کرد ...
از سوی دیگر منابع تامین سنگ آهن در دنیا محدود هستند و بعضا برخی از آنها رو به اتمام هستند. به همین خاطر در این شرایط، استفاده از قراضه در تهیه مذاب بسیار منطقی است.
مجموعه آهنآنلاین فعالیت حرفهای خود را در زمینه خرید آهنآلات و همچنین فروش آن از سال ۱۳۸۶ آغاز نمود و در ادامه، سایت حاضر را تحت عنوان آهنآنلاین در راستای شفافسازی لیست قیمت آهنآلات تأسیس کرد.
آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
کوره های ذوب کوپلا. در بین کوره های ذوب و ریخته گری ، این کورههای دودکش مانند، با کک ذغال سنگ و سایر مواد افزودنی پر شدهاند. هنگامی که کوره به اندازه کافی گرم است، آهن خام و آهن قراضه به آن ...
کارخانه فولاد یک کارخانه صنعتی برای تولید فولاد است. کارخانجات فولاد ممکن است به صورت یکپارچه تمامی مراحل تولید فولاد، از استخراج سنگآهن از معدن تا نورد محصول پایانی را انجام دهد، همچنین ...
فرآیند HYL. HYL یکی دیگر از فرآیند های احیا مستقیم پایه گازی و تا حدی مشابه فرآیند میدرکس است. در این روش ها از کوره هایی جهت حذف اکسیژن از کلوخه و گندله سنگ آهن استفاده می شود. فرآیند HYL در چندین ...
در ادامه به بررسی روش های تولید شمش فولاد از آهن قراضه خواهیم پرداخت. در ابتدا بهتر است بدانیم که سنگ آهن ماده اولیه تولید فولاد است. برای تولید فولاد باید فرآیند طولانی و سختی را از سر گذراند.
شاخص قیمت قراضه فولادی وارداتی به ترکیه نسبت به قیمت سنگآهن عیار ۶۲ درصد وارداتی به چین در ۲۷ آوریل به ۲٫۲۲ واحد کاهش یافت که پایینترین رکورد از ۱۹ آگوست ۲۰۲۰ است که در آن روز این نسبت به ۲ ...
کورههای ذوب آهن عمدتا مواد خام (سنگ آهن، آهک و کک) را با استفاده از برخی فولادهای قراضه برای تولید Steel استفاده می کنند. در حالی که کوره های قوس الکتریکی عمدتا از ضایعات Steel استفاده میکنند.
قراضه. انباشته اوراق و آهنهای قراضه، ۱۹۴۱. قراضه یا اوراق به قطعاتی فلزی گفته میشود که به علت اصطکاک ، شکستگی ، پوسیدگی یا هر تغییر فیزیکی یا شیمیایی دیگر حالتی غیرقابل استفاده به خود ...
فولاد قراضه یک ماده خام مهم برای تولید محصولات جدید فولادی و چدنی است[6]. استفاده از فولاد قراضه در فولادسازی مصرف منابع معدنی و انرژی برای استخراج آهن از سنگ معدن را تا حد زیادی کاهش می دهد.
فرآیند تولید آهن قراضه. ضایعات آهن مادهای قابل بازیافت است که در حین تولید محصولات فولادی و آهنی ایجاد میشود. بهعلاوه، به محصولات آهنی که به پایان عمر خود رسیدهاند نیز ضایعات آهن گفته ...
روش دوم تولید فولاد، استفاده از کوره های الکتریکی و ذوب مجدد قراضه آهن و فولاد می باشد. به دلیل کمبود منابع قراضه در جهان و نیز رشد فزاینده قیمت آن در طول سال های گذشته، در این روش می توان به ...
دو ماده قراضه و آهن اسفنجی در کوره قوس الکتریکی نقش اصلی را ایفا می کنند و عدم انتخاب صحیح قراضه در عملیات ذوب می تواند موجب شکسته شدن الکترودها یا سر ریز شدن فولاد مذاب بگردد.
مراحل تولید سنگ آهن. برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در ...
در این روش ابتدا آهن قراضه را با کمک سبدهای مخصوص، داخل کوره می ریزند و هم زمان با ذوب قراضه ها، ترکیبی از آهن اسفنجی و مواد سرباره ساز مثل کک، بنتونیت، آهک، سایر مواد افزودنی از قسمت بالای ...
معمولا ورودی فرایند احیای سنگ آهن حدود 67% هست. یعنی سنگ آهن یا به عبارتی گندله یا کنسانتره با 67% Fe عیارش در فرایند احیا مثلا با روش میدرکس به حدود 91% میرسد.
سنگ آهن چیست؟ سنگ آهن ( به انگلیسی Iron Ore ) یکی از مواد اولیه برای تولید محصولات فولادی است که از آهن حاصل میشود. سنگ آهن از انواع سنگ معدنی بوده و 5 درصد پوسته زمین از آن تشکیل شده است.
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
سنگ آهن چیست ؟. سنگ آهن، ماده اولیه تولید فولاد است و 98 درصد استخراج این ماده در سطح جهان، به منظور تولید فولاد استفاده می شود. این عنصر که به راحتی اکسیده می شود، چندان محکم نیست و آلیاژ آن ...
همچنین پروسه احیای سنگ آهن و تولید آهن اسفنجی با زغال سنگ به روش های Jindal DRC و SL/ RN انجام می پذیرد. در این بخش از مقاله به توضیح تعدادی از روش های پرکاربرد تولید آهن اسفنجی خواهیم پرداخت.
سنگ دانه بندی کربنات کلسیم در ساخت آهن و فولاد مفید است.آیا یک فن آوری اثبات شده است؟استفاده از سنگ کربنات کلسیم در این صنعت در انگلیس به وفور موجود است.کربنات کلسیم به عنوان جزء اصلی تشکیل ...
در این روش نیاز به استخراج سنگ آهن (Iron ore) از معادن سنگ آهن می باشد. دراین روش سنگ معدن به همراه کک را به کوره های بلند (Blast Furnace) وارد کرده و سپس برای تولید فولاد مواد مذاب را به کوره های اکسیژنی ...
شرکت نورد فولاد صنعتی و ساختمانی یزد در سال 1375 در یزد تاسیس شد. محصولات تولیدی این کارخانه شامل میلگرد، کلاف، تیرآهن، تسمه، سنگ آهن، کنسانتره، خرپا، مفتول های صنعتی و ساختمان می باشد.
کاربردهای آهن. آهن به صورت خالص، مادهای شکننده و سخت بوده که به عنوان فلز گروه هشتم جدول تناوبی عناصر، طبقهبندی شده و چهارمین عنصر رایج در پوسته زمین میباشد. فرض بر این است که بیشترین بخش ...
حداقل میزان آهن موجود در این قراضهها ۹۲ درصد است که در مقایسه با قراضههای درجه یک و دو کمتر بوده و ۸ درصد عناصر باقی مانده را سایر عناصر مانند فسفر، مس، نیکل، سرب، روی و غیره تشکیل میدهند.
در سطح جهان، سنگآهنی که معاملات با آن انجام شده و بهنوعی لیدر بازار سنگآهن در جهان محسوب شده و معاملات مختلف خود را با آن وفق میدهند، سنگآهن عیار ۶۲ درصد چین است.
بازیافت آهن قراضه. بازیافت آهن قراضه به معنای استفاده مجدد از ضایعات آهن و فولاد است. آهن قراضه شامل قطعات فرسوده، ضایعات و باقیماندههایی است که در طول فرآیندهای صنعتی مانند قالبگیری، برش ...
آهن و فلزات آهنی، اساس مقاطع فولادی ، آهن ، چدن و فولاد هستند. سنگ آهن، مبنای ساخت و تولید آهن و فولاد می باشد. با گداختن سنگ آهندر کوره های آهن گدازی ، آهن خام تولید می گردد و با آهن خام نیز آهن ...
شمش فولادی قطعهای مستطیلی شکل و متشکل از سنگ آهن است که برای ساخت بسیاری از مقاطع فولادی همچون پروفیلها، مفتول، میلگرد و غیره مورد استفاده قرار میگیرد. تولید شمشهای فولادی به 2 شکل ...
خرسک و شلاکه آهن از مواد اولیه تشکیل دهنده آهن هستند. در ابتدا باید گفت برای تولید هر نوع فلز، سنگ های معدنی را در کوره ها ذوب می کنند و این مواد مذاب به دو صورت در کوره شکل می گیرند. حالت اول این ...
یک پیام ارسال کرد